冷拔無縫管表面的鋅層，可以有效地保護(hù)鋼板不被外界氧化，不易生銹腐蝕。由于這它在汽車工業(yè)和家電行業(yè)受到了廣泛的應(yīng)用。由于冷拔無縫管表面的鋅層熔點(diǎn)較低，使得冷拔無縫管在生產(chǎn)和焊接過程中遇到很難遇到的問題，很容易造成焊接濺落、焊點(diǎn)裂紋、氣孔等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。冷拔無縫管焊接要選擇中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)來解決冷拔無縫管焊接時的難題，可以很好的解決飛濺大，焊接不牢固和粘電極等問題。

　　冷拔無縫管在電焊時的工作事項(xiàng)：

　　1.焊接時間：中頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī)在焊接冷拔無縫管時，主要是采用短時間大電流的強(qiáng)規(guī)范焊接方式。批發(fā)廠家提醒大家，在焊接電流輸出和壓力一定的情況下，在很短的焊接時間使工件熔接在一起，焊接時間過長，熱量輸入過多也會產(chǎn)生噴濺，焊點(diǎn)強(qiáng)度下降。

　　2.焊接電流：電流對產(chǎn)生熱量的影響比電阻和時間兩者都大，電流過大產(chǎn)生噴濺，焊點(diǎn)強(qiáng)度下降。為了確保焊出焊點(diǎn)的熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。

　　3.電極壓力與點(diǎn)焊機(jī)氣缸氣壓：壓力過小，易產(chǎn)生噴濺;壓力過大，使焊接區(qū)接觸面積增大，電流密度減小，熔核尺寸下降，嚴(yán)重時會出現(xiàn)未焊透的缺陷，氣缸壓力控制在0.35-0.45之間比較合適，不能太小，否則容易有大的飛濺。